ТехЛиб СПБ УВТ

Библиотека Санкт-Петербургского университета высоких технологий

Рубрика «Минеральные вяжущие вещества»

Определение вида цемента

Цемент – это порошкообразный строительный вяжущий материал, который обладает гидравлическими свойствами, состоит из клинкера, гипса и добавок.

Согласно ГОСТ 30515-97, по назначению цементы подразделяют на общестроительные и специальные. Основное требование к общестроительному цементу – обеспечение прочности и долговечности бетонов и растворов. К специальному цементу наряду с прочностью предъявляют специальные требования.

 По виду клинкера цементы подразделяют на цементы с портландцементным клинкером, глиноземистым клинкером, сульфоалюминатным (-ферритным) клинкером.

По прочности на сжатие цементы подразделяют на классы: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5.  Для цементов, выпускаемых по ранее утвержденным документам, до их пересмотра или отмены сохраняется подразделение цементов по прочности на сжатие по маркам.

Читать далее…

Испытание строительной воздушной извести

Цель данной работы – определение основных свойств строительной извести, её марки и соответствия свойств испытуемого вяжущего требованиям ГОСТ 9179-95 «Известь строительная. Технические условия».

Воздушные вяжущие способны затвердевать и длительно сохранять свои эксплуатационные свойства только на воздухе.

По химическому составу воздушные вяжущие делятся на четыре группы: воздушные извести, гипсовые вяжущие, магнезиальные вяжущие, жидкое стекло.

Воздушную известь получают умеренным обжигом кальциевых или кальциево-магниевыхкарбонатных горных пород (известняков, мела, доломитизированных известняков, доломитов), содержащих не более 6% глины, до возможно полного удаления углекислоты. Обжиг ведут при температуре 1000-1200°С.

Читать далее…

Магнезиальные вяжущие. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент

Магнезиальные вяжущие

Магнезиальные вяжущие вещества (каустический магнезит МgО и каустический доломит МgО + СаСО3) — тонкодисперсные порошки, активной частью которых является оксид магния.

Получают магнезиальные вяжущие умеренным (до 750…850°С) обжигом магнезита (реже — доломита). При этом карбонат маг­ния диссоциирует с образованием оксида магния

Читать далее…

Глина и гипсовые вяжущие вещества

glinajpg_9829549_7616677Глина — осадочная горная порода, основные свойства ко­торой определяются свойствами мельчайших частиц (ме­нее 0,005 мм) глинистых минералов. Глинистые частицы обычно имеют пластинчатое строение и хорошо смачи­ваются водой (гидрофильны). Благодаря большой удельной по­верхности этих частиц глина способна поглощать и удерживать большое количество воды (до 20…30 % по массе). При этом она разбухает и переходит в вязкопластичное состояние.

Глиняное тесто при высыхании из-за сближения частиц дает значительную усадку. Чтобы уменьшить усадку и предотвратить растрескивание, в глиняное тесто добавляют крупнозернистые материалы (песок, опилки).

Известно, что при повторном увлажнении глина вновь раз­мягчается, поэтому необходимо предохранять затвердевший глиняный материал от воздействия воды.

Глину в качестве местного вяжущего ранее применяли в сельском строительстве для штукатурных и кладочных раство­ров. Благодаря высокой пластичности и способности удерживать воду глину используют в качестве пластифицирующей добавки к цементу в строительных растворах.

Читать далее…

Воздушная известь. Гидравлические известесодержащие вяжущие.

Воздушная известь

 ОАО «Солигаличский известковый комбинат»

Воздушная известь — одно из древнейших вяжущих, широко применяемых в строительстве и промышленности. Известь -продукт умеренного обжига кальциевых и кальциево-магниевых карбонатных пород до возможно полного удаления углекислого газа. В результате обжига образуется продукт белого цвета, на­рываемый негашеной комовой известью (кипелкой).

Производство. Сырьем для получения извести являются распространенные осадочные горные породы: известняки, доло­миты, мел, доломитизированные известняки, содержащие не бо­лее 8 % глины. В сырье преобладает карбонат кальция СаСО3, в небольшом количестве содержатся карбонат магния МgСОз и некоторые примеси. Сырье обжигают в шахтных или вращаю­щихся печах при температуре 900…1200 °С:

СаСОз = СаО + СО2; МgСО3 = МgО+СО2

Неравномерность обжига может привести к образованию в извести недожога или пережога. Недожог (неразложившийся СаСО3), получающийся при слишком низкой температуре обжи­га, снижает качество извести, так как не обладает вяжущими свойствами. Пережог образуется при слишком высокой темпера­туре обжига в результате сплавления СаО с примесями кремне­зема и глинозема. Зерна пережога гасятся медленно, а поскольку при гашении увеличиваются в объеме, то могут вызвать рас­трескивание и разрушение уже затвердевшего материала.

Читать далее…

Транспортировка и хранение цементов

d1ce7df7-741c-46f9-af62-27fbeb0dd020_i_02Цементы доставляют с завода-изготовителя к месту потреб­ления железнодорожным и автомобильным транспортом. При доставке по железной дороге используют вагоны-цементовозы бункерного типа (хоппер), цистерны и контейнеры, а также обыкновенные крытые вагоны, в которые цемент загружают на­валом или в бумажных мешках. В случаях перевозки цемента навалом выгружают его механизированным способом пневмати­ческими и пневмомеханическими разгрузчиками. При транспор­тировании автоцементовозами его загружают через герметиче­ски закрывающийся люк, а выгружают при помощи сжатого воздуха, поступающего от компрессора, установленного на це­ментовозе. Способ поставки зависит от дальности транспорти­ровки.

В бумажных мешках обычно перевозят белый и цветной портландцементы и другие специальные цементы.

Цементы различных заводов, поступающие навалом, хранят в силосных или бункерных складах отдельно по видам, маркам и партиям. Запрещается при хранении смешивать цементы раз­личных видов и марок.

Читать далее…

Глиноземистый цемент и его разновидности

gc_40_bГлиноземистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, состоящее преимущественно из моноалюмината каль­ция (СаО — Аl2О3). Свое название этот цемент получил от техни­ческого названия оксида алюминия Аl2О3 — глинозем. Однако для его получения требуется иной клинкер (не портландцементный). Этот цемент является быстротвердеющим вяжущим веще­ством, набирающим через сутки твердения прочность, которая составляет свыше 85 % марочной.

Получение. Сырьем для глиноземистого цемента служат бокситы и известняки. Бокситы — горная порода, состоящая из гидратов глинозема (А12О3nН2О) и примесей (в основном Fе2О3, SiO2, СаО и др.). Бокситы широко используются в раз­личных отраслях промышленности: для получения алюминия, абразивов, огнеупоров, адсорбентов и т. п., а месторождений с высоким содержанием А12О3 очень немного.

Читать далее…

Разновидности портландцементов

tsement6Наряду с обычным портландцементом выпускают большое количество его разновидностей: быстротвердеющий, пластифи­цированный, гидрофобный, сульфатостойкий, белый и цветной. Эти цементы более дорогие и рекомендуются только в тех слу­чаях, когда их специальные свойства могут быть использованы с максимальной эффективностью.

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) характеризу­ется более быстрым нарастанием прочности в первые 3 сут. твердения. Более быстрое твердение цемента достигается за счет содержания в клинкере активных минералов (С3S + С3А = 60…65 %), а также за счет повышения тонкости помола клинкера до удельной поверхности 3500…4000 см/г. При помоле БТЦ допускается введение активных минеральных добавок (не более 15 %) или доменных гранулированных шлаков (до 20 % по массе цемента).

Быстротвердеющие портландцементы марок 400 и 500 целе­сообразно применять при изготовлении сборных высокопрочных обычных и предварительно напряженных железобетонных изде­лий и конструкций. Применение быстротвердеющего портланд­цемента при возведении сооружений из монолитного бетона по­зволяет значительно сократить сроки выдержки конструкций в опалубке. При хранении в течение 1…2 месяца БТЦ утрачивает свойство быстро твердеть и набирает прочность, как обычный портландцемент. Следовательно, хранить БТЦ длительное время нецелесообразно.

Читать далее…

Портландцемент. Производство портландцемента. Схватывание и твердение портландцемента. Свойства портландцемента


 Портландцемент упакованный

Из всех вяжущих веществ важнейшим является портландце­мент — один из основных строительных материалов, без которо­го невозможно получить бетон, железобетонные конструкции, высококачественные растворы для каменных кладок и штукатурок.

Портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество, по­лучаемое тонким измельчением клинкера и небольшого количе­ства гипса. Клинкер получают обжигом до спекания при темпе­ратуре 1450…1500°С сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины. Для регулирования сроков схватывания цемента к клинкеру при помоле добавляют гипсовый камень в количестве 1…4 % от массы цемента в расчете на SО3. От качества клинкера зависят важнейшие свойства цемента: прочность и скорость ее нарастания, долговечность, стойкость в различных эксплуата­ционных условиях.

Читать далее…

Минеральные вяжущие вещества

1341923716_9654Основные сведения о минеральных вяжущих веществах и их классификация

Минеральные вяжущие вещества — это тонкоизмельченные порошкообразные материалы, образующие при смешивании с водой пластичное тесто, которое самопроизвольно или в определенных условиях постепенно затвердевает и переходит в камневидное состояние. Таким образом, вяжущие вещества могут скреплять между собой камни (например, кирпич) или зерна песка, гравия и щебня. Это свойство вяжущих веществ используют для приготовления на их основе растворов, бетонов, безобжиговых искусственных каменных материалов и изделий.

Читать далее…