Рубрика «Металические конструкции»
Усиление металлических балок, ферм и прогонов
Понятие потери устойчивости очень разнообразно, но основной причиной является недостаточная жесткость сжатого элемента конструкции в плоскости, перпендикулярной действующему усилию.
В результате этого происходит не предусмотренная расчетом деформация элемента, увеличиваются краевые напряжения, процесс деформации развивается, в результате чего элемент выключается из работы или разрушается.
При восстановлении или усилении металлических конструкций необходимо соблюдать следующие правила:
- проект усиления должен выполняться специализированной (по металлоконструкциям) проектной организацией и должен включать раздел по технологии производства работ;
- основанием для проектирования усиления металлоконструкции служат материалы натурных обследований, включающие дефектную ведомость со схемами повреждений и предварительные оценки состояния несущих элементов объекта;
- обследование (освидетельствование) конструкции начинается с изучения имеющейся проектной документации и материалов по ее эксплуатации.
 |
 |
 |
|
|
Усиление конструкции посредством увеличения сечения основного несущего элемента а — усиление металлического элемента деревянными брусьями; б — увеличение несущей способности швеллерной балки обетонированием (приведена схема армирования); в — усиление верхнего пояса и решетки фермы добавлением сплошной полосы между уголками; г — схема раскосной фермы с обозначением усиливаемых элементов стальными полосами или уголками; 1 — усиление стержней фермы полосовым металлом; 2 — усиливаемые стержни |
Усиление конструкции путем изменения первоначальной конструктивной схемы а — введение дополнительных подкосов в рамный каркас; б — добавление шпренгеля в балочную конструкцию; в — введение дополнительной стойки в пролете фермы с усилением опорного узла и подкосов (раскосов); 1 — введены подкосы; 2 — введен шпренгель; 3 — подведена колонна |
При натурных обследованиях тщательно измеряется каждый элемент конструкции. Сварные швы и прилегающая к ним зона металла осматривается с помощью лупы, причем эта зона на ширину до 20 мм должна быть расчищена от краски и ржавчины до металлического блеска. Высота сварного шва устанавливается с помощью специального шаблона (калибра).
Коррозия металлов
Коррозия металлов (от позднелат. corrosio — разъедание) — физико-химическое взаимодействие металлического материала и среды, приводящее к ухудшению эксплуатационных свойств материала, среды или технической системы, частями которой они являются.
В основе коррозии металлов лежит химическая реакция между материалом и средой или между их компонентами, протекающая на границе раздела фаз. Это процесс является самопроизвольным, а также является следствием окислительно-восстановительных реакций с компонентами окружающей среды. Химические вещества, разрушающие строительные материалы, называются агрессивными. Агрессивной средой может служить атмосферный воздух, вода, различные растворы химических веществ, газы. Процесс разрушения материала усиливается при наличии в воде даже незначительного количества кислот или солей, в почвах при наличии в почвенной воде солей и колебаниях уровня грунтовых вод.
Расчет металлических колонн в программно-вычислительном комплексе SCAD Office 11.3.
Проектируется металлическая рама первого этажа пожарного депо. В ходе расчета выполняется подбор сечений следующих основных конструктивных элементов:
|
|
|
|
Схема поперечной рамы: балка настила – прогон П1; главная балка — Б1; колонна — К1 |
|
Силикатные бетоны. Автоклавная обработка
Одним из путей снижения стоимости капитального строительства является замена бетонов на клинкерных цементах силикатными бетонами и бетонами на бесклинкерных вяжущих. Силикатные и бесклинкерные бетоны — материалы, получаемые путем тепловлажностной обработки (в основном, автоклавной) смеси вяжущего, состоящего из извести и тонкодисперсных кремнеземистых компонентов или других вяжущих, заполнителей, добавок и воды.
Материалы на основе известково-кремнеземистого и бесклинкерных вяжущих делят на следующие группы: материалы на известково-кремнеземистом вяжущем называют силикатными бетонами; силикатные бетоны, в состав которых введена глина — глиносиликатными; материалы на бесклинкерных вяжущих получили название бесцементных бетонов; бесцементные бетоны, заполнителем в которых является зола, называют золобетонами. Читать далее…
Пособие по проектированию анкерных болтов (к СНиП 2.09.03)
Пособиепо проектированию анкерных болтов
для крепления строительных конструкций
и оборудования
(к СНиП 2.09.03)
Рекомендовано к изданию решением секции несущих конструкций научно-технического совета ЦНИИпромзданий.
Содержит основные положения по расчету болтов и креплений строительных конструкций и строительного оборудования. Рассмотрены прогрессивные типы болтов и даны рекомендации по их применению. Отражены вопросы, касающиеся образования скважин в бетоне и железобетоне, установки и затяжке болтов, выверки оборудования и конструкций.
Для инженерно-технических работников проектных институтов, монтажных и строительных организаций, а также заводов изготовителей.
ОСТ 36-72-82 «СОЕДИНЕНИЯ НА ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТАХ»
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
КОНСТРУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ. МОНТАЖНЫЕ
СОЕДИНЕНИЯ НА ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТАХ
Типовой технологический процесс
ОСТ 36-72-82
Читать далее…
Акустико-эмиссионная дефектоскопия грузоподъемных механизмов
Акустико-эмиссионная дефектоскопия грузоподъемных механизмов Кузьмин Алексей Николаевич Филиппов Сергей Юрьевич
Известно, что с течением времени риск внезапного отказа оборудования после длительной его эксплуатации существенно возрастает. К числу основных факторов разрушения можно отнести накопление повреждений в локальных зонах концентрации пластических деформаций, что может приводить к интенсивному образованию трещиноподобных дефектов. Причинами таких дефектов являются пластические деформации, развивающиеся в зонах перенапряжений из-за многоцикловых эксплуатационных статических нагрузок [1]. Таким образом, в процессе эксплуатации более вероятны местные или локализованные повреждения, а не повальное ухудшение свойств материала по всей металлоконструкции. Это в полной мере касается металлоконструкций грузоподъёмных механизмов (ГПМ). При этом опыт диагностирования ГПМ показывает, что традиционно применяемых сегодня методов неразрушающего контроля явно недостаточно для достоверной и полной оценки их технического состояния.
Изменение материала в зонах концентраций напряжений наиболее надежно контролируется методом АЭ [2]. Опасность дефекта при этом характеризуется не его размером, а скоростью накопления повреждений. Поэтому задачи технического диагностирования ГПМ – поиск дефектов и прогнозирование времени сохранения работоспособного состояния, т.е. оценка остаточного ресурса, – решаются совместно. На основе конкретных практических результатов показано, что основной метод, который может быть положен в основу их решения, является метод акустической эмиссии. В статье представлен опыт проведенного специалистами компании «ИНТЕРЮНИС» технического диагностирования промышленных грузоподъемных механизмов: козлового и мостового кранов с применением акустико-эмиссионного метода контроля.
Обследование стальных конструкций
Металлические конструкции в жилых и общественных зданиях до недавнего времени применялись с крайней осторожностью, поскольку являлись «мостиком холода» и крайне подвержены коррозии.
Кроме того, согласно «Пособия по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов» (к СНиП II-2-80), разработанному ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР (от 19 декабря 1984 г. № 351/л.) по стандарту СЭВ 1000-78 металлические конструкции имеют невысокий предел огнестойкости и нуждаются в защите.
Пособие по контролю состояния металлических конструкций
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ
СТРОИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
им. МЕЛЬНИКОВА
(ЦНИИпроектстальконструкция им. МЕЛЬНИКОВА)
ГОССТРОЯ СССР
ПОСОБИЕ
по контролю состояния строительных
металлических конструкций зданий и
сооружений в агрессивных средах,
проведению обследований и
проектированию восстановления
защиты конструкций от коррозии
(к СНиП 2.03.11-85)
Утверждено приказом
ЦНИИпроектстальконструкции
им. Мельникова
№ 236 от 30 июня 1987 г.
Москва Стройиздат 1989
Рекомендовано к изданию Научно-техническим советом ЦНИИпроектстальконструкции им. Мельникова Госстроя СССР.
Изложены сведения о видах коррозионных повреждений металлических строительных конструкций и их локализации, даны рекомендации по обеспечению нормальной эксплуатации металлоконструкций, организации работ по контролю их состояния и структуре антикоррозионных служб, а также дополнительные требования к организации обследования конструкций в агрессивных средах и технике безопасности при производстве работ.
Испытание на растяжение
Испытание на растяжение металла заключаются в растяжении образца с построением графика зависимости удлинения образца (Δl) от прилагаемой нагрузки (P), с последующим перестроением этой диаграммы в диаграмму условных напряжений (σ — ε).
Вырезку заготовок для образцов проводят на металлорежущих станках, ножницах, штампах путем применения кислородной и анодно-механической резки и другими способами, предусматривая припуски на зону металла с измененными свойствами при нагреве и наклепе.
Места вырезки заготовок для образцов, количество их, направление продольной оси образцов по отношению к заготовке, величины припусков при вырезке должны быть указаны в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.