Испытание крупного заполнителя бетона
Определение истинной, средней плотности зерен и насыпной плотности гравия или щебня. Расчет пустотности крупного заполнителя
Методика определения плотности и пустотности крупного заполнителя аналогична той, которую используют при испытании песка.
Для определения истинной плотности зерен гравия, щебня отбирают аналогичную пробу от 1 до 5 кг (в зависимости от размера фракций). Пробу измельчают до крупности 5 мм, затем да крупности меньше 1,25 мм, затем до порошкообразного состояния (размер зерен меньше 0,125 мм), высушивают до постоянной массы. Отвешивают две навески по 10 г и производят определения ρ по выше указанной методике. Среднюю плотность зерен (ρз) определяют гидростатическим взвешиванием.
При определении насыпной плотности применяют цилиндры в зависимости от наибольшего номинального размера щебня, гравия в соответствии с таблицей
Объем мерного цилиндра, л |
Внутренние размеры цилиндра, мм. |
Фракции щебня (гравия), мм |
|
диаметр |
высота |
||
5 10 20 50 |
185 234 294 400 |
185 234 294 400 |
от 5 до 10 свыше 10 до 20 свыше 20 до 40 свыше 40 |
Среднюю насыпную плотность щебня (гравия) определяют в кг/м3, а пустотность рассчитывают по формуле:
Vп= ,
где ρн – насыпная плотность, кг/м3;
ρз – средняя плотность зерен, г/см3.
Определение зернового состава, наименьшей и наибольшей
крупности зерен щебня (гравия)
Для определения зернового состава используют лабораторную пробу, высушенную до постоянной массы, от 5 до 40 кг в зависимости от номинального размера зерен D, мм.
Пробу щебня (гравия) просеивают через стандартный набор сит с круглыми отверстиями размером, мм: 2,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70.
Для определения зерен размером более 70 мм используют кольца калибры: 90; 100; 110; 120 и более. Пробу просеивают ручным или механическим способом. Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при контрольном интенсивном ручном встряхивании каждого сита в течение 1 минуты через него проходит не более 0,1 % просеянной пробы.
По результатам просеивания определяют частные остатки, %:
аi = ,
где mi – масса остатка на данном сите, г;
m – масса взятой пробы, г.
Полные остатки Аi в % на каждом сите рассчитывают как сумму частных остатков на данном сите и всех вышележащих ситах с большим размером отверстий. По полным остаткам Аi строят кривую просеивания по которой определяют Dнаим и Dнаиб. Результаты определения зернового состава сравнивают с требованиями стандарта (табл 6.2) и делают выводы о пригодности крупного заполнителя для бетона.
Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре
Прочность щебня или гравия оценивают косвенным показателем по дробимости в цилиндре. Дробимость оценивают потерей в массе, %, испытуемой пробы после раздавливания в специальном стальном цилиндре с плунжером и просеивания через определенное сито.
Порядок проведения испытания:
При определении марки щебня (гравия) применяют цилиндр диаметром 150 мм.
|
Стальной цилиндр для определения дробимости щебня: а) цилиндр; б) съемное дно; в) плунжер
Пробу материала насыпают в цилиндр с высоты 50 мм так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала на 15 мм не доходил до верхнего края цилиндра. Затем в цилиндр вставляют плунжер так, чтобы плита плунжера была на уровне верхнего края цилиндра. Цилиндр помещают на нижнюю плиту пресса .Увеличивая нагрузку со скоростью 1..2 кН (100..200 кгс) в секунду, доводят ее при испытании в цилиндре:
-
диаметром 75 мм до 50 кН (5000 кгс);
-
диаметром 150 мм до 200 кН (20000 кгс).
После испытания на прессе испытуемую пробу высыпают из цилиндра и взвешивают. Затем ее просеивают в зависимости от размера испытуемой фракции через сито с размером отверстий:
-
1,25 мм – для щебня фракций от 5 до 10 мм;
-
2,5 мм – для щебня фракций свыше 10 до 20 мм;
-
5 мм – для щебня фракций свыше 20 до 40 мм.
Остаток после просеивания взвешивают. Dр определяют с точностью до 1 % по формуле:
Dр = ,
где m – масса аналитической пробы щебня (гравия), г;
m1 – остаток на контрольном сите после просеивания раздробленной в цилиндре пробы, г.
Показатель Dр позволяет установить марку щебня или гравия по прочности на сжатие. Марки по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород должны соответствовать нормативным требованиям.
Марка по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород
#G0 Марка по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород
|
Потеря массы при испытании щебня, % |
|
в сухом состоянии |
в насыщенном водой состоянии |
|
1200 |
До 11 включ. |
До 11 включ. |
1000 |
Св. 11 до 13 |
Св. 11 до 13 |
800 |
» 13 » 15 |
» 13 » 15 |
600 |
» 15 » 19 |
» 15 » 20 |
400 |
» 19 » 24 |
» 20 » 28 |
300 |
» 24 » 28 |
» 28 » 38 |
200 |
» 28 » 35 |
» 38 » 54 |
Марка по дробимости щебня из изверженных пород
#G0 Марка по дробимости щебня из изверженных пород |
Потеря массы при испытании щебня, % |
|
из интрузивных пород |
из эффузивных пород |
|
1400 |
До 12 включ. |
До 9 включ. |
1200 |
Св. 12 до 16 |
Св. 9 до 11 |
1000 |
» 16 » 20 |
» 11 » 13 |
800 |
» 20 » 25 |
» 13 » 15 |
600 |
» 25 » 34 |
» 15 » 20 |
Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
При использовании в строительстве природных каменных материалов, продуктов промышленного производства должна проводиться их радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область применения (класс) материала (см. п. 6.2.). Величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов определяют в специализированных лабораториях на γ-спектрометрических установках или радиационно-метрических лабораториях органов надзора. Для предварительной оценки используют портативные дозиметры.
Дозиметр – радиометр АНРИ-01-02 (рис. 6.3) состоит из двух частей соединенных между собой винтами. В верхней части расположены органы управления и индикации, элемент питания, печатные платы. В нижней части корпуса расположена плата со счетчиками излучения. К нижней части корпуса крепится поворотная задняя крышка, являющаяся экранирующим фильтром. Между датчиками и задней крышкой установлена тонкая пленочная прокладка.
|
|
Дозиметр АНРИ-01-02 «СОСНА»: 1 — цифровое табло; 2 — гнездо для подключения детектирования; 3 — переключатель режимов работы; 4, 5- кнопки контроля; 6 — выключатель питания; 7 — кнопка «пуск» «стоп»; 8 — крышка отсека элемента питания; 9 — задняя крышка с фиксатором 10; 11 — место пломбировки; 12 — прокладка защитная; 13 — рамка; 14 — заглушка
При попадании ионизирующих частиц в рабочие объемы счетчиков появляются импульсы, которые подаются на табло жидкокристаллического индикатора. Внутренний таймер через заданное время прекращает счет импульсов. На цифровом табло индицируется количество импульсов за заданный период времени. В режиме оценки объемной активности радионуклидов в пробах проводятся два измерения: с кюветой, заполненной чистой питьевой водой и с кюветой, заполненной исследуемым веществом. Время контролируется секундомером.
Порядок исследования:
Для приготовления пробы исследуемый материал измельчают до порошкообразного состояния. Затем определяют насыпную плотность, т.к. на данном приборе величина удельной активности радионуклидов измеряется в Бк/л, а нормативные показатели даны в Бк/кг. Перед началом опыта замеряют фоновое значение γ-излучения в лаборатории; если оно составляет менее 0,02 мР/ч, то его не учитывают при расчетах. Затем снимают показания прибора в следующих позициях:
-
при замере с кюветой заполненной водой;
-
при замере с кюветой заполненной исследуемым веществом.
Расчет величины объемной активности радионуклидов, А, Бк/л, производят по формуле:
где Nф – показания прибора при замере с водой, импульс;
Nф+n – показания прибора при замере с исследуемым веществом, импульс;
t1 — время замера с водой, мин (t1 =10мин);
t2 — время замера с исследуемым веществом, мин (t2 =30мин);
Кn – коэффициент прибора 300 Бк∙мин/л∙импульс.
Полученные значения объемной активности, Бк/л, переводят в Бк/кг, зная значения насыпной плотности используемого материала. Результаты сравнивают с техническими требованиями по санитарно-гигиенической оценке, представленными в гл. 6, п.2.
Например: суммарная удельная эффективность естественных радионуклидов составляет Аэфф=90 Бк/л (60 Бк/кг) < 370 Бк/кг.
Класс материала – 1. Ограничение на использование в строительстве нет.
Литература
Правовые вопросы строительства, 2005, N 2