ТехЛиб

Библиотека научно-технического портала Технарь

Строительные детали и изделия из древесины

f_att-5896~0abbe3Материалы и изделия из древесины

Путем механической, механико-химической и химической переработки ствола, корней и кроны дерева получают так называемые товары. По способу получения лесные товары разделяют на семь групп: лесоматериалы; модифицированная древесина; композиционные древесные материалы; сырье для лесохимических производств; целлюлоза, бумага и древесноволокнистые материалы; продукция гидролизного и дрожжевого производства; продукция лесохимических производств.

Для строительных целей используют в основном товары первой группы — лесоматериалы, а также композиционные древесные материалы и модифицированную древесину.

По способу механической обработки лесоматериалы разделяют на: круглые; пиленые материалы; лущеные; фрезерованные (строганые); колотые, производимые разделением древесины вдоль волокон клиновидным инструментом; измельченные (щепа, опилки стружки), получаемые в процессе обычного пиления и фрезерования или специальной переработкой древесины.

Композиционные древесные материалы (листовые, плитные и другого вида) получают с помощью связующих (вяжущих) веществ из предварительно разделенной на части древесины (фанера, столярные плиты, древесностружечные плиты, древеснослоистые пластики, фибролит и др.).

Модифицированная древесина — цельная древесина с направленно измененными свойствами (прессованная древесина, пластифицированная аммиаком, модифицированная синтетическими смолами и др.).

balkiКруглые лесоматериалы.

Ствол поваленного дерева, опиленный от корневой части и очищенный от сучьев, называют хлыстом. Процесс деления хлыстов на части называют раскряжевкой. При раскряжевке хлыстов получают отрезки разной длины — бревна, кряжи и чураки. В строительстве используют главным образом бревна, как в круглом виде, так и в качестве сырья для выработки пиломатериалов.

Круглые лесоматериалы по толщине (диаметру верхнего отруба) разделяют на мелкие, средние и крупные. Мелкие, называемые часто подтоварником, имеют диаметр 6…13 см, средние — 14…24 см, крупные — 26 см и более. Более тонкие части ствола или тонкий лес (3…7 см) строители называют жердями. Длина бревен — 3…6.5 м, с градацией — через 0,5 м.

В зависимости от качества древесины и дефектов обработки круглые лесоматериалы разделяют на четыре сорта. В строительстве преимущественно используют бревна 2-го и 3-го сортов.

Пиломатериалы и заготовки.

Пиломатериалы по геометрической форме и размерам поперечного сечения делят на пластины, четвертины, брусья, бруски, доски, горбыль. 

Брусья имеют толщину и ширину более 100 мм; бруски — толщину до 100 мм  и ширину не более двойной толщины; доски — толщину до 100 мм, ширину более двойной толщины. По характеру обработки пиломатериалы делят на обрезные и необрезные. У необрезных пиломатериалов кромки не пропилены. По степени обработки пиломатериалы разделяют на нефрезерован-ные и фрезерованные (строганые). При толщине материалов до 32 мм их называют тонкими, при большей толщине — толстыми. Тонкие доски называют еще тесом.

 laud

 1764-0

 Рис.1. Пиломатериалы и виды досок:
а — пластина; б — четвертина; в — горбыль; г — двухкантный брус; д — четырехкантный брус с обзолом; е — чистый брус; ж — трехкантный брус; з — обрезная доска; и — полуобрезная доска с обзолом; к — необрезные доски; 1 — кромка; 2 — ребра; 3 — левая или внутренняя пласть; 4 — правая или наружная пласть; 5 — обхол; 6 — сордцевинная доска; 7 — боковые доски

 

Пиломатериалы хвойных пород изготовляют длиной 1…6.5 м с градацией 0,25 м. Доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный; 1, 2, 3 и 4-й); брусья отборного сорта не имеют. В строительстве используют все сорта, а в столярном производстве 1-го и 2-й сорта. Ширина пиломатериалов увязана с толщиной и максимально может быть: у досок — 250 мм, брусков — 200 мм, брусьев — 250 мм.

Пиломатериалы лиственных пород изготовляют длиной 0,5…6,5 м с градацией через 0,25 м. По качеству эти пиломатериалы разделяются на три сорта.

 44c3717f240246416ce42a0f833b2f8f_1357713985

1-bereza-doska-n-obreznaya

Пиломатериалы хвойных пород

  Пиломатериалы лиственных пород

 

Клееный брус. Дерево сложно по структуре и образуется биологическим путем. Деревянные детали вследствие этого при высыхании заметно меняют размеры, растрескиваются, искривляются, появляются дефекты и пороки, снижающие прочность. Появление высокопрочных клеев позволяет решить данную проблему.

Получается новый материал – клееный брус, обладающий всеми плюсами строганой доски: строгие геометрические размеры, отсутствие внутренних напряжений, отсутствие дефектов, влияющих на несущие способности, возможность автоматической обработки, приятный внешний вид. Поскольку количество ламелей (склеиваемых досок) может быть очень большим, сечение клееного бруса достигает внушительных размеров. Клееный брус также не меняет во время эксплуатации своей формы, имеет меньшую теплопроводность по сравнению с деревом, большую прочность, минимальную усадку высоты

Заготовки — это доски и бруски, прирезанные применительно к заданным размерам и качеству древесины, используемой для изготовления деталей с припусками на механическую обработку и усушку. Заготовки по видам обработки различают: пиленые — полученные путем пиления; клееные—изготовленные путем склеивания из нескольких более мелких заготовок; калиброванные — для оформления углов между полом и стенами, а наличники для оформления дверных и оконных коробок и закрытия щели между коробкой и стеной.

 а

 б

 Круглые лесоматериалы, то есть, стволы поваленного дерева, уже очищенные от сучьев. В зависимости от показателей качества древесины (наличия дефектов и пороков обработки) круглые лесоматериалы делятся на 4 сорта

 Пиломатериалы разделяются на бруски, пластины, четвертины, доски, горбыль и брусья. Доски и брусья деревьев хвойных пород делятся на 5 сортов – отборный, 1-ый, 2-ой, 3-ий и 4-ый. Пиломатериалы лиственных пород деревьев делятся на 3 сорта. Для производства отдельных деталей готовых изделий (плинтусов, карнизов, наличников, галтелей и других) применяются заготовки – брусья и доски, прирезанные соответственно заданным размерам

 г

 д

 Стеновой клееный профильный брус. Это клееный толстый брус, на верхней и нижней стороне которого сформированы гребни и впадины, которыми соединяются между собою отдельные брусья при сборке срубовых стен. Одним из вариантов подобного бруса является профилированный лафет. Новинка для нашей страны — это клееный брус, выполненный из шпона LVL – инновационный высокотехнологичный продукт на базе клееных слоев шпона с параллельно расположенными волокнами

 Вагонка блок-хаус, имитирующая брус. Такой тип пиломатериалов — это строганые доски с профилем типа «шпунт-паз». Их используют в каркасных конструкциях стен в качестве обшивки, а также для выполнения межкомнатных перегородок, эркеров и фронтонов

 ad_243650_image

 vagonka02_big_314476374

Половая шпунтованная доска толщиной какая 28мм

 Вагонка «Американка». Красивые аккуратные американские домики обшиты такой вагонкой. Ее часто окрашивают в разные цвета. Особенность данной вагонки — необычный профиль

 

Столярные плиты свостоят из внутреннего щита, изготовляемого из узких реек (основа) и наклеенного на щит с обеих сторон шпона в один или два слоя (лицевой и оборотный слои). Щиты плит изготовляют из древесины хвойных и мягких лиственных пород (березы и др.), широко используя отходы производства (горбыль, рейки и др.). Столярные плиты могут иметь обработанные до заданных размеров. В строительстве широко используют также заготовки, имеющие после фрезерования специальную форму сечения плинтусы, наличники, обшивки, поручни и т. п.). 

Строительные детали и изделия из древесины

Детали деревянные фрезерованные (погонажные детали) для строительства представляют собой элементы небольшого поперечного сечения, обработанные путем фрезерования на станках: доски и бруски для покрытия полов, плинтусы, наличники, поручни, обшивки и раскладки. Доски и бруски для полов на одной кромке имеют паз, на другой — гребень, что обеспечивает плотность и жесткость пола.

 1765-0

4431_p8004565

 Рис.2. Деревянные детали и изделия для строительства: а — наличники; б — плинтусы; в — поручни; г — доски для настила чистых полов; д — бруски для настила чистых полов; е — доски для облицовки деревянных домов; ж — шпунтовые соединения досок: 1 — c фальцем; 2 — прямым шипом; 3 — сегментным шипом; 4 — трапецеидальным шипом; 5 — треуголным шипом; 6 — рейкой в шпунт; 3 — паркентые доски; и — паркетные щиты; к — паркетная планка на «жесткую рейку»

 

Паркетные изделия разделяют на штучный паркет, паркетные доски, паркетные щиты и мозаичный (наборный) паркет.

Штучный паркет состоит из отдельных планок (дощечек), имеющих на кромках и торцах шпунт (паз и гребень) для соединения между собой. Он прост в изготовлении, но требует значительного расхода сырья и затрат труда на изготовление и укладку, что сказывается на его себестоимости.

Паркетные доски — двухслойные изделия. Нижний слой (основание) состоит из фрезерованных брусков или досок, верхний слой (лицевое покрытие) — из одинаковых паркетных планок. Оба слоя прочно склеены между собой водостойким клеем. Кромки паркетных досок в нижнем слое имеют пазы и гребни, с помощью которых доски соединяют между собой. Паркетные доски изготовляют длиной 1200…3000 мм, шириной 145 и 160 мм и толщиной 25…27. мм. Паркетные доски имеют ряд преимуществ по сравнению со штучным паркетом: меньше расход древесины ценных пород, прочная наклейка паркетных планок, возможность механизации и автоматизации их производства, резко снижается трудоемкость и ускоряется процесс настилки паркетного пола. Недостатком пола из паркетных досок является однотонность рисунка.

Мозаичный (наборный) паркет представляет собой ковер, набранный из планок одинаковой ширины в виде взаимно перпендикулярных квадратов и наклеенных лицевой пластью на бумагу, которая снимается вместе с клеем после укладки паркета на основание пола.

 Картинка 15 из 84000

 715-0

 Рис.3. Пол из паркетных досок

 Рис.4. Мозаичный пакрет

 

Картинка 40 из 84000Фанера представляет собой слоистый листовой материал, состоящий, как правило, из нечетного числа слоев, называемых шпонами и получаемых лущением или строганием отрезков ствола древесины (чураков). Смежные шпоны имеют взаимно перпендикулярное расположение волокон и склеиваются между собой горячим или холодным прессованием. Такая конструкция фанеры обеспечивает ей ряд преимуществ по сравнению с пиломатериалов. Она имеет почти равную прочность во всех направлениях, мало коробится и не растрескивается; сквозных трещин в ней не бывает, легко гнется 

Рис.5. Листы фанеры

  

Читать по теме:

К разделу

Строительные материалы

Written by Админ

Апрель 14th, 2011 at 8:57 пп