Типовая техкарта на устройство кровель из наплавляемых материалов
КРОВЕЛЬНЫЕ И ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ
6312632024
65024
УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ НАПЛАВЛЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
МОСКВА — 1991
Картой предусмотрено устройство кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом.
При привязке типовой технологической карты к конкретному строительному объекту уточняются принятые в ней направление и объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования парка механизмов и приспособлений.
|
РАЗРАБОТАНА Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству Зам. директора института, д. т. н. В.Д. топчий Нач. отдела экспериментального проектирования Ю.А. Ярымов Зав. сектором С.С. Малышев |
СОГЛАСОВАНО Управлением механизации и технологии строительства Госстроя СССР Письмо от 18.12.1990 г. № 12-356 Введена в действие с 1.03.1991 г. |
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на измеритель конечной продукции — 100 м2 кровельного покрытия.
Картой предусмотрено устройство кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом.
При привязке типовой технологической карты к конкретному строительному объекту уточняются принятые в ней направление и объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования парка механизмов и приспособлений.
Данной картой предусмотрено выполнение кровельных работ в районах средней полосы России в летний период.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Типовая технологическая карта предусматривает устройство кровли из наплавляемого рубероида по железобетонным плитам (уклон 2,5-6 %) с применением холодной мастики для наклейки рулонного ковра. Она включает следующие работы:
огрунтовка основания;
наклейка двухслойного рулонного ковра;
устройство защитного слоя из гравия;
вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.
До начала работ по устройству основного кровельного покрытия должны быть выполнены следующие работы:
осуществлена проверка правильности выполнения основания под рулонную кровлю и составлен акт на скрытые работы;
удалена вода с крыши и просушено основание под рулонный ковер;
очищена от строительного мусора и пыли поверхность, на которую наклеивают водоизоляционный ковер;
подготовлены и установлены в зоне работы бригады кровельщиков механизмы, инвентарь, приспособления и средства безопасного производства работ.
Все строительные материалы на кровлю подают подъемником ТП-12.
По кровле материалы развозят на универсальной тележке ЦНИИОМТП.
Подготовленную поверхность огрунтовывают мастикой. Мастику приготовляют на приобъектных узлах, оснащенных необходимым оборудованием, из нефтяных битумов БН-90/130, БНК-90/30 и растворителя (уайт-спирит, керосин).
Огрунтовку следует выполнять тщательно, сплошным слоем, без пропусков. Грунтовочный состав наносят по всей изолируемой поверхности в два слоя: каждый последующий — после высыхания и прекращения отлипа предыдущего. Подача грунтовочного состава к месту работы предусматривается передвижной установкой ПКУ-35М или любой аналогичной установкой.
Расход грунтовки — 0,2 кг/м2.
Рулонный ковер разрешается наклеивать через 24 ч после огрунтовки основания.
Наклейку производят следующим образом:
конец рулона длиной около 0,5 м смачивают мастикой и крепят к основанию или нижележащему слою ковра;
рулон раскатывают с помощью катка-раскатчика ИР-835 и одновременно смачивают мастикой как сам рулон, так и полосу приклейки;
мастику следует наносить удочкой, не смачивая при этом наружную поверхность раскатываемого рулона;
через 7-15 мин после нанесения мастики уложенное полотнище трижды прикатывают катком ИР-835.
Для устройства кровельного ковра из наплавляемого рубероида безогневым (холодным) способом применяют следующие механизмы и приспособления:
передвижную кровельную установку для подачи и нанесения мастики ПКУ-35М;
каток для раскатки и прикатки рулонного материала ИР-835;
установку для нанесения мастики с удочкой-распылителем СО-21А.
Количество наносимой мастики должно составлять 0,6-0,8 кг/м2.
Особенно тщательно следует приклеивать начало и конец полотнища, а также его кромки.
Слой ковра наплавляемого рубероида наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды. Величина нахлестки полотнищ рулонного ковра вдоль и поперек составляет 70-100 мм.
Дополнительный гидроизоляционный ковер в местах примыканий, а также в ендовых выполняют из заранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.
После наклейки второго слоя рубероида производят устройство защитного слоя из гравия светлых тонов. В первую очередь наносят мастику слоем толщиной не более 3 мм. Разливку мастики следует производить с помощью механизированных средств ПКУ-35М. На мастику по мере ее заливки отсыпают гравий.
Доставку гравия к месту укладки по кровле производят тележками на резиновом ходу.
Гравий разравнивают рейкой, удаляя излишки. Гравий должен, быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерен (размер зерен 5-10 мм). Затем поверхность кровли вторично заливают ровным слоем мастики и засыпают гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна составлять 10 мм. В защитном слое необходимо предусматривать температурно-усадочные швы шириной 10 мм (во взаимно-перпендикулярных направлениях) и, заполнять их герметизирующими мастиками. Гравий прикатывают облегченным катком, создающим равномернее давление 15-20 кг/см2.
Каток изготавливается строительной организацией.
Схема организации работ по устройству кровли дана на листе 8.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
До начала работ по устройству кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом оформляют акт на скрытые работы.
Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов приведены в табл. 1.
Таблица 1
|
Наименование процессов, подлежащих контролю |
Предмет контроля |
Инструмент и способ контроля |
Периодичность контроля |
Ответственный за контроль |
Технические критерии оценки качества |
| Подготовка поверхности основания | Ровность поверхности, отсутствие грязи и влажных мест | ВизуальноКонтрольная рейка | До начала работ | Мастер | Зазоры между покрытием и контрольной рейкой не должны превышать 2 мм, влажность не должна превышать 5 % |
| Нанесение грунтовки | Равномерность и толщина слоя | Не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2, определяемых визуальным осмотром | В процессе нанесения | Мастер или бригадир | Толщина грунтовки 0,7 ммПредельные отклонения — 5 % |
| Нанесение мастики при наклейке рубероида | Равномерность и толщина слоя | Не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром | В процессе работ | То же | 8 ммОтклонение ±10 % |
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА УСТРОЙСТВО 100 м2 КРОВЛИ
Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы приведена в табл. 2.
Таблица 2
|
Наименование процесса |
Номер фасета для пересчета показателей |
Единица измерения |
Объем работ |
Обоснование (ЕНиР и др. нормы) |
Норма времени |
Расценка, р.-к. |
Затраты труда |
Заработная плата, р.-к. |
Время пребывания машины на объекте, маш.-ч |
Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к. |
||||
|
рабочих, чел.-ч |
машиниста, чел.-ч (маш.-ч) |
рабочих |
машиниста |
рабочих, чел.-ч |
машиниста, чел.-ч (маш.-ч) |
рабочих |
машиниста |
|||||||
| Очистка основания от мусора |
— |
100 м2 основания |
1 |
ЕНиР, §Е7-4, № 1 |
1,0 |
— |
0-64 |
— |
1,0 |
— |
0-64 |
— |
— |
— |
| Огрунтовка поверхности основания битумной мастикой |
— |
100 м2 основания |
2 |
ЕНиР, §Е7-4, № 5 |
0,65 |
— |
0-51,4 |
— |
1,30. |
— |
1-03 |
— |
— |
— |
| Наклейка рулонных материалов |
— |
100 м2 |
2 |
ЕНиР, §Е7-1, № 3 |
3,2 |
— |
2-27 |
— |
6,4 |
— |
4-54 |
— |
— |
— |
| Устройство защитного слоя из гравия |
— |
100 м2 основания |
2 |
ЕНиР, §Е7-4, № 10 |
2,3 |
— |
1-63 |
— |
4,6 |
— |
3-26 |
— |
— |
— |
| Подача битумной мастики установкой ПКУ-35М |
— |
1 т |
0,974 |
ЕНиР, §Е7-1 (примечание 2) |
— |
1,94 |
— |
1-76 |
— |
1,89 (1,89) |
— |
1-71 |
4,4 |
4-00 |
| Подача материалов подъемником на крышу (инвентарь, приспособления, рубероид, щебенка) |
01 |
100 т |
0,017 |
ЕНиР, §Е1-16, табл. 2, № 16 |
18 |
9 |
11-52 |
6-30 |
0,30 |
0,15 (0,15) |
0-19 |
0-10 |
5,4 |
3-78 |
| Итого |
13,60 |
2,04 (2,04) |
9-66 |
1-81 |
9,8 |
7-78 |
||||||||
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ 100 м2 КРОВЛИ
График производства работ проеден в табл. 3.
Таблица 3
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
В табл. 4 дан перечень необходимых инструментов, инвентаря, и приспособлений.
Таблица 4
|
Наименование |
Марка, ГОСТ |
Количество, шт. |
Назначение |
| Подъемник | ТП-12 |
1 |
Для подъема строительных материалов |
| Передвижная кровельная установка | ПКУ-35М |
1 |
Для подачи и нанесения мастики |
| Каток | ИР-835 |
1 |
Для раскатки и прикатки рулонного материала |
| Установка | СО-21А |
1 |
Для нанесения растворителя удочкой-распылителем |
| Тележка универсальная | — |
1 |
Для транспортировки строительных материалов |
| Контейнер | — |
1 |
Для транспортирования рубероида |
| Кровельный нож | ГОСТ 4230-79*Е |
1 |
Для резки рулонного материала |
| Инъектор | — |
1 |
Для ликвидации вздутий |
| Рулетка | ГОСТ 7502-89 |
2 |
Для измерения |
| Лопата | ГОСТ 19596-87 |
2 |
Для разбрасывания гравия |
| Уровень строительный | ГОСТ 9416-83 |
1 |
Для измерений |
| Маска | ГОСТ 9533-81 |
2 |
Для защиты лица |
| Очки | — |
2 |
Для защиты глаз |
| Щетка | — |
2 |
Для нанесения мастики |
| Бачок вместимостью 15 л | — |
2 |
Для хранения мастики |
| Гребок для кровель | ОТУ 22-475-66 |
2 |
Для разравнивания гравия |
| Линейка металлическая 1000 мм | ГОСТ 422-75* |
2 |
Для измерений |
В табл. 5 приведены данные потребности в материалах и полуфабрикатах при устройстве 100 м2 кровли.
Таблица 5
|
Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ) |
Вариант (фасет-код) |
Исходные данные |
Потребное количество |
||
|
Единица измерения по нормам (чертежам) |
Объем работ в нормативных единицах |
Принятая норма расхода материалов на единицу измерения |
|||
| Наплавляемый рубероид (12 слоя) |
1м2 кровли |
100 |
115 м2 (один слой) |
230 м2 |
|
| Растворитель (уайт-спирит) |
кг |
100 |
10,33 кг (один слой) |
20,66 кг |
|
| Гравий фракции 5-10 мм |
м3 |
100 |
0,0105 (толщина слоя 10 мм) |
0,0105 м3 |
|
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При устройстве рулонных кровель из наплавляемого рубероида безогневым способом должны соблюдаться правила техники безопасности в соответствии с главой СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и правилами пожарной безопасности при проведении строительно-монтажных работ.
При устройстве кровель надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации соответствующих механизмов. К работам по устройству кровель из наплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальную теоретическую и практическую подготовку по существующим программам, сдавшие экзамены и получившие удостоверения.
Независимо от производственного стажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности, а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте. Запрещается передача кровельных установок другим лицам без разрешения мастера.
Запрещается хранить и переносить летучие и легковоспламеняющиеся жидкости в открытой таре. Их следует хранить в герметически закрывающихся металлических бочках вместимостью 200 л, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии не ближе 20 м от зданий. Часть растворителя (в расчете на одну смену) необходимо хранить на специальной тележке, защищенной от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии 20 м от места производства работ. Заправку растворителя из бочки следует производить с помощью ручного насоса с длиной заправочного шланга не более 1 м.
На крышах зданий, где ведутся кровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.
Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи: пенные огнетушители (из расчета на 500 м2 кровли) — не менее 2 шт.; ящик с песком — 0,5 м3 — 1 шт.; лопаты — 2 шт.; асбестовое полотно — 3 м2; аптечка с набором медикаментов — 1 шт.
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА УСТРОЙСТВО 100 м2 КРОВЛИ
Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч…………………………………………………. 13,6
Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч………………………………………. 2,04
Заработная плата, р.-к.
строителей………………………………………………………………………………………………. 9-66
механизаторов…………………………………………………………………………………………. 7-78
Продолжительность выполнения работ, смен……………………………………………….. 0,66
Выработка одного рабочего в смену, м2………………………………………………………… 60,3
Условные затраты на механизацию, р.-к………………………………………………………. 9-42
Сумма изменяемых затрат, р.-к…………………………………………………………………….. 19-08
9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ
ФАСЕТ 01
Тип механизма для подъема строительных материалов
|
Наименование фактора |
Обоснование |
Код |
Значение фактора |
| Подъемник ТП-12 | ЕНиР, §Е1-16, табл. 2 |
1 |
По калькуляции |
| Консольно-балочный кран К-1; К-1М | То же |
2 |
Н.вр.и расц. для машиниста умножать на 2,33, для такелажников — на 1,66 |
ФАСЕТ 02
Высота от уровня земли
|
Наименование фактора |
Обоснование |
Код |
Значение фактора |
| Высота подъема до 8 м | ЕНиР, §Е1-16 |
1 |
По калькуляции |
| Добавлять на следующие 8 м | То же |
2 |
Н.вр. и расц. для машиниста умножать на 0,188 |
