Типовая техкарта на монтаж мобильного здания многоцелевого назначения из складывающихся секций
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
6547030002
810002
Монтаж мобильного здания многоцелевого назначения из складывающихся секций комплектной поставки (проект 254-05)
Москва-1990
Здание компонуется из сборных складывающихся секций, торцевых стен, комплекта ворот, фасонных элементов (нащельников), элементов крепления.
| 
 РАЗРАБОТАНА Институтом Оргуралсибстрой  | 
 СОГЛАСОВАНА Управлением механизации и технологии строительства Госстроя СССР  | 
| 
 Главный инженер В.А.Шевков  | 
 Письмо от 27.01.1990г. № 12-34  | 
| 
 Начальник отдела ТСП-3 В.А.Камышев  | 
 Введена в действие с 1.03.1990 г.  | 
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) разработана на монтаж мобильного здания многоцелевого назначения из складывающихся секций комплектной поставки (проект серии 254-05). Проект разработан экспериментальным конструкторским бюро НПО «Союзстройконструкция» Минуралсибстроя РСФСР.
Измеритель конечной продукции — одно здание.
Здание компонуется из сборных складывающихся секций, торцевых стен, комплекта ворот, фасонных элементов (нащельников), элементов крепления.
Пролет здания — 12м. Длина — 3n, где n — количество секций.
В данной ТТК предусмотрен монтаж 20 секций.
Габаритные размеры собранной (монтируемой) секции — 3,0×12,0x6,7 (h), м. Масса секций до 3,4 т.
Размеры и масса конструктивных элементов полной заводской готовности приведены в комплектовочной ведомости проекта.
Производство работ предусмотрено в летний и зимний периоды.
При привязке ТТК к конкретному объекту, и конкретным условиям производства работ должны быть уточнены объемы работ, средства механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах, фактические размеры здания.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. Организация работ.
До начала монтажа конструкций здания необходимо:
выполнить планировку участка строительства с устройством водоотлива;
разметить и закрепить проектное положение осей здания;
выполнить устройство фундаментов;
проложить подземные коммуникации;
выполнить устройство основания под полы;
принять по акту фундаменты с закладными деталями.
На приобъектный склад конструкции доставляют на полуприцепах, буксируемых автомобильными тягачами.
При возведении здания используют комплексный метод монтажа. Укрупнительная сборка секций выполняется непосредственно в зоне монтажа.
Монтаж конструкций осуществляют безвыверочным способом. Все работы проводит комплексная бригада в количестве 12 чел. (табл. I).
Таблица I
| 
 Профессия членов бригады  | 
 Разряды*  | 
 Кол-во  | 
||||
| 
 Основная  | 
Смежная | 
 VI  | 
 V  | 
 IV  | 
 III  | 
|
| 
 Монтажник  | 
Сварщик, такелажник | 
 1  | 
 —  | 
 1  | 
 —  | 
 2  | 
| 
 Монтажник  | 
Такелажник | 
 —  | 
 —  | 
 —  | 
 1  | 
 1  | 
| 
 Монтажник  | 
Такелажник, теплоизолировщик | 
 —  | 
 2  | 
 4  | 
 3  | 
 9  | 
* — разряды приведены для основных профессий.
Перечень рекомендуемых машин и оборудования приведен в табл. 2.
Таблица 2
| 
 Наименование комплекта машин и оборудования  | 
 Вариант (фасет-код)  | 
 Техническая характеристика  | 
 Марка  | 
 Количество  | 
| Кран монтажный | 
 1 (01-1)  | 
Кран пневмоколесный грузоподъемностью до 16 т | 
 КС-4361 КС-4362  | 
 I  | 
| 
 2 (01-2)  | 
Кран автомобильный грузоподъемностью до 16 т | 
 КС-4561А КС-4571 МКА-16  | 
 I  | 
|
| Транспортные средства | 
 I  | 
Универсальный раздвижной полуприцеп | 
 УПР1212  | 
 2  | 
| 
 I  | 
Тягач | 
 МАЗ-504В  | 
 2  | 
|
| 
 I  | 
Бортовой автомобиль | 
 ЗИЛ-130  | 
 I  | 
|
| Оборудование для рабочего места монтажника | 
 I (02-1)  | 
Подмости облегченные | 
 ЦНИИОМТП РЧ 4401.00.000  | 
 2  | 
| 
 2 (02-2)  | 
Автоподъемник | 
 АП-17  | 
 2  | 
2.2. Технология производства работ
При возведении здания необходимо соблюдать такую последовательность выполнения работ:
установить опоры (фиксаторы) секций и панелей торцевых стен;
произвести монтаж секций, выполняя в зоне монтажа их укрупнительную сборку, теплоизолировать стыки по кровле, установить на стыках нащельники (I очередь);
произвести монтаж панелей торцевых стен и ворот (II очередь);
установить нащельники на стыках стеновых панелей с устройством теплоизоляции.
Схема монтажа здания представлена на листе 3.
Установка опор (фиксаторов) секций и панелей торцевых стен
При установке опор необходимо:
произвести разметку мест установки с нанесением рисок на закладных деталях фундамента;
установить опоры (фиксаторы) в проектном положении;
закрепить установленные опоры (фиксаторы) электродуговой сваркой.
Монтаж секций (с укрупнительной сборкой)
В технологическом процессе монтажа секций выделено три этапа.
На первом этапе необходимо (листы 4, 5):
уложить направляющие из швеллера;
на направляющие положить деревянные подкладки;
сложенные полусекции установить на подкладки;
в коньковых узлах установить по одному монтажному винту;
застропить блок полусекций в четырех точках, ближайших к коньку;
установить затяжки, подняв конструкцию до положения, в котором совпадут отверстия в затяжке и косынках; закрепить их винтами (вручную);
расстропить конструкцию.
в коньковый стык уложить теплоизолирующий пакет;
установить внутренний нащельник;
установить наружный нащельник;
с наружной стороны низа стеновых панелей секции установить деревянные брусья, предохраняющие профилированный лист от повреждения;
зафиксировать брус клиньями;
подвязать к брусьям оттяжки;
к стеновым панелям снизу прикрепить кляммерами прокладки из минераловатной плиты,
На третьем этапе (листы 7, 8):
застропить блок в четырех точках, ближайших к карнизным узлам;
поднять конструкцию на 300-500мм над опорами;
установить секцию с помощью оттяжек на опоры;
установить средства подмащивания;
подкосы (по оси «I» — для первой секции, а для следующей — по оси, ближайшей к установленным секциям) закрепить болтами в проектном положении;
поставить болты, соединяющие секции в карнизных и коньковом узлах;
расстропить конструкцию.
При выполнении теплоизоляционных работ и установке нащельников в стыке секции по кровле необходимо (лист 7):
установить средства подмащивания;
положить деревянные подкладки, предохраняющие профилированный лист от повреждения;
закрепить подкладки струбцинами;
закрепить страховочный фал с ловителем;
уложить теплоизоляционные пакеты;
установить нательники.
В процессе монтажа панелей торцевых стен следует (листы 9, 10):
застропить панель; поднять на 300-500 мм над опорами; установить на опоры; установить средства подмащивания;
зафиксировать панель в проектном положении струбциной с помощью деревянного бруска;
расстропить конструкцию;
снять строповочные серьги;
приварить к раме секции элементы крепления по месту; закрепить панель, поставив шпильки;
снять струбцину.
Установка нащельников и устройство теплоизоляции в стыках стеновых панелей
Порядок выполнения работ по теплоизоляции и установке нащельников в стыках стеновых панелей следующий (листы 11, 12): установить средства подмащивания;
закрепить теплоизоляционные пакеты на стыках проволокой; установить нащельники.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
До начала работ по монтажу конструкций здания необходимо проверить соответствие положения закладных деталей фундамента их проектному положению и требованиям СНиП 3.03.01-87 по безвыверочному монтажу.
Приемочный контроль выполненных работ осуществляют согласно СНиП 3.03.01-87. При приемке работ предъявляют журналы монтажных и сварочных работ, акты освидетельствования скрытых работ в соответствии со СНиП 3.01.04-87.
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 3.
Таблица 3
| 
 Наименование процессов, подлежащих контролю  | 
 Предмет контроля  | 
 Инструмент и способ контроля  | 
 Время контроля  | 
 Ответственный контролер  | 
 Технические критерии оценки качества  | 
| Подготовительные предмонтажные работы | Соответствие геометрических размеров проектным, наличие внешних дефектов | Рулетка металлическая, визуальный осмотр | До начала работ | 
 Мастер  | 
Отклонения, допускаемые рабочими чертежами | 
| Установка опор секции и панелей торцевых стен | Точность выполнения работ | Рулетка, метр металлический, нивелир, теодолит | В процессе установки | 
 То же  | 
Отклонение: от продольной оси — 5 мм; от поперечной оси — 3 мм; от отметок поверхности опор — б мм | 
| Сварочные работы | Контроль сварочных соединений в процессе их выполнения | Метр металлический, визуальный осмотр | В процессе работ | 
 -«-  | 
Приемка по ГОСТ 10922-75 | 
| Укрупнительная сборка секций | Несовпадение отверстий в смежных деталях — «чернота» | То же | То же | 
 -«-  | 
«Чернота» — ± 1 мм | 
| Точность сборки | Рулетка, метр металлический | -«- | 
 -«-  | 
Отклонения, допускаемые рабочими чертежами | |
| Монтаж конструкций | Точность монтажа | Отвес, метр металлический | -«- | 
 -«-  | 
Отклонение верха панелей стен от вертикали -10 мм | 
| Качество затяжки винтов и болтов | Щуп (0=0,3 мм), молоток | По окончании монтажа | 
 -«-  | 
Щуп в пределах зоны, ограниченной шайбой, не должен проходить между собранными деталями на глубину более 20 мм. При отстукивании болты не должны смещаться | |
| Установка нащельников | Соответствие проектному положению | Рулетка, метр металлический | В процессе работ | 
 -«-  | 
Отклонение от оси установки — 5 мм | 
| Отклонение положения центров заклепок | То же | То же | 
 -«-  | 
Отклонения: вдоль нащельников — 20 мм; поперек нащельников — 5 мм | 
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА ОДНО ЗДАНИЕ
Таблица 4
| 
 Наименование процесса  | 
 Номер для пересчета показателей  | 
 Единица измерения  | 
 Объем работ  | 
 Обоснование (ЕНиР и др нормы)  | 
 Норма времени  | 
 Расценка р.-к.  | 
 Затраты труда  | 
 Заработная плата, р.-к.  | 
 Время пребывания машины на объекте, маш.-ч  | 
 Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.  | 
||||
| 
 рабочих, чел.-ч  | 
 машинис- та, чел.-ч. (маш.-ч)  | 
 рабочих  | 
 маши- ниста  | 
 рабочих, чел.-ч  | 
 машинис- та, чел.-ч (маш.-ч)  | 
 рабочих  | 
 маши- ниста  | 
|||||||
| I. Выгрузка с автотранспорта приспособлений, инвентаря, крепежных элементов массой до 0,5 т. | 
 01  | 
 100 т  | 
 0,08  | 
 ЕНиР,§Е1-5, табл.2,п1а,б  | 
 22  | 
 II  | 
 14-09  | 
 11-66  | 
 1,76  | 
 0,88  | 
 1-13  | 
 0-93  | 
 0,88  | 
 0-93  | 
| 2. Выгрузка полусекций массой до 2 т | 
 01  | 
 100 т  | 
 0,68  | 
 ЕНиР,§Е1-5, табл.2,п.1а,б ПР-1(к=1,2)  | 
 8,64  | 
 4,32  | 
 5-53  | 
 4-58  | 
 5,88  | 
 2,97  | 
 3-76  | 
 3,11  | 
 2,97  | 
 3-11  | 
| 3. Установка опор секции и панелей торцевых стен массой до 10 кг вручную с электроприхваткой | 
 01  | 
 т  | 
 0,15  | 
 ЕНиР,§Е5-1-18, табл.1,п.1а, п.2а  | 
 37,1  | 
 —  | 
 27-83  | 
 —  | 
 5,57  | 
 —  | 
 4-17  | 
 —  | 
 —  | 
 —  | 
| 4. Электродуговая сварка опор с закладными деталями фундамента | 
 01  | 
 10 м  | 
 3,5  | 
 ЕНиР,§Е22~1-1, п.1в, п.2в  | 
 3,2  | 
 —  | 
 2-24  | 
 —  | 
 11,2  | 
 —  | 
 7-84  | 
 —  | 
 —  | 
 .-  | 
| 5. Укрупнительная сборка секции | 
 01  | 
 шт.  | 
 20  | 
 ЕНиР,§Е5-1-4, табл.2,п.1к,п.2к  | 
 0,2  | 
 0,04  | 
 0-16,8  | 
 0-04,6  | 
 45,48  | 
 8,96  | 
 38-38  | 
 9-69  | 
 8,96  | 
 9-69  | 
| 
 т  | 
 68  | 
 п.3к, п.4к, ВЧ-1 (к=1,1)  | 
 0,61  | 
 0,12  | 
 0-51,5  | 
 0-12,9  | 
||||||||
| 6. Монтаж секций | 
 01  | 
 шт.  | 
 20  | 
 ЕНиР,§Е5-1-6, табл.2,п.1и, п.2и  | 
 8,36  | 
 1,21  | 
 7-10,6  | 
 1-28,7  | 
 232,48  | 
 33,04  | 
 97-47  | 
 35-26  | 
 33,04  | 
 35-26  | 
| 
 т  | 
 68  | 
 п.3и, п.4и, ВЧ-1 (к=1,1)  | 
 0,96  | 
 0,13  | 
 0-81,4  | 
 0-14  | 
||||||||
| 7. Постановка винтов и болтов при сборке и монтаже с земли | 
 01  | 
 100шт.  | 
 4,06  | 
 ЕНиР,§Е5-1-19, п.1; ПР-3 (к=0,7)  | 
 8,05  | 
 —  | 
 6-00  | 
 —  | 
 32,68  | 
 —  | 
 24-36  | 
 —  | 
 —  | 
 -.  | 
| 7а. То же, с подмостей | 
 01  | 
 100шт.  | 
 2,2  | 
 ЕНиР,§Е5-1-19, п.I  | 
 11,5  | 
 —  | 
 8-57  | 
 —  | 
 25,3  | 
 —  | 
 18-85  | 
 —  | 
 —  | 
 —  | 
| 8. Перестановка средств подмащивания | 
 01  | 
 шт.  | 
 130  | 
 ЕНиР,§Е5-1-2, п.9а,б. ПР-1 (к=1,2)  | 
 0,51  | 
 —  | 
 0-35,7  | 
 —  | 
 66,3  | 
 —  | 
 46-41  | 
 —  | 
 —  | 
 —  | 
| 9. Укладка минераловатной плиты при теплоизоляции насухо в стыках стеновых панелей | 
 01  | 
 м2  | 
 392  | 
 ЕНиР,§Е11-41, п.1а, ПР-1 (к=0,6)  | 
 0,08  | 
 —  | 
 0-20,5  | 
 —  | 
 31,36  | 
 —  | 
 80-36  | 
 —  | 
 —  | 
 —  | 
| 10. То же, в стыках по кровельным панелям | 
 01  | 
 м2  | 
 168.  | 
 ЕНиР,§ЕП-41, п.2а, ПР-1 (к-0,6)  | 
 0,06  | 
 —  | 
 0-15,4  | 
 —  | 
 10,08  | 
 —  | 
 25-87  | 
 —  | 
 —  | 
 —  | 
| 11. Установка нащельников | 
 01  | 
 10м  | 
 119,8  | 
 ЕНиР,§Е5-1-5, табл.2, п.3  | 
 1,5  | 
 —  | 
 1-12  | 
 —  | 
 179,7  | 
 —  | 
 134-18  | 
 —  | 
 —  | 
 —  | 
| 12. Сверление отверстий под заклепки ручной эл.сверлильной машиной | 
 01  | 
 100 отв.  | 
 70,7  | 
 ЕНиР,§Е5-1-20, табл.5, п.3  | 
 0,55  | 
 —  | 
 0-43,5  | 
 —  | 
 38,89  | 
 —  | 
 30-75  | 
 —  | 
 —  | 
 —  | 
| 13. Установка заклепок | 
 01  | 
 100 шт.  | 
 70,7-  | 
 ЕНиР,§Е5-1-20, табл.5, п.4  | 
 0,72  | 
 —  | 
 0-56,9  | 
 —  | 
 50,90  | 
 —  | 
 40-23  | 
 —  | 
 —  | 
 —  | 
| 14. Монтаж панелей торцевых стен | 
 01  | 
 1 панель  | 
 12  | 
 ТНиР,§1-7-65, п.2а,б  | 
 2,3  | 
 0,38  | 
 1-33  | 
 0-26,7  | 
 27,6  | 
 4,56  | 
 15-96  | 
 3-20  | 
 4,56  | 
 3-20  | 
| 15. Установка болтов, ригеля ворот | 
 01  | 
 т  | 
 0,08  | 
 ЕНиР,§Е5-1-18, табл.1,п.1б ВЧ-1 (к=1,1)  | 
 6,5  | 
 —  | 
 4-84  | 
 —  | 
 0,52  | 
 —  | 
 0-39  | 
 —  | 
 —  | 
 —  | 
| 16. То же, притворов | 
 01  | 
 т  | 
 0,05  | 
 ЕНиР,§Е5-1-18, табл.1, п.1ж ВЧ-1 (к=1,1)  | 
 23,1  | 
 —  | 
 17-21  | 
 —  | 
 1,16  | 
 —  | 
 0-86 •  | 
— | ||
—
—
—
17. Сверление отверстий под самонарезающие винты эл.сверлильной машиной
01
100 отв.
1,3
ЕНиР,§Е5-1-20, табл.5, п.7
1,15
—
0-90,9
—
1,18
—
1-00
—
—
—
18. Установка козырька и сливов
01
10м
2,3
ЕНиР,§Е5-1-15, табл.2, п.12
0,88
—
0-65,6
—
2,02
—
1-51
—
—
—
19. Установка самонарезающих винтов
01
100шт.
1,3
ЕНиР,§Е5-1-20, табл.5, п.8
0,9
—
0-67,1
—
1,17
—
0-87
—
—
—
20. Монтаж полотна ворот
01
шт.
I
ЕНиР,§Е5-1-6, табл.2, п.16.п.2б,
0,33
0,11
0-26,4
0-11,6
1,24
0,41
0-99
0-44
0,41
0-44
т
0,83
п.3б, п.4б, ВЧ-1 (к-1,1)
1,1
0,36
0-88
0-38,5
Итого:
772,79
50,79
675-52
52-63
50,79
52-63
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Таблица 5
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл.6.
Таблица 6
| 
 Наименование  | 
 Марка, техническая характеристика, ГОСТ, номер чертежа  | 
 Кол-во  | 
 Назначение  | 
| Трансформатор сварочный | 
 ТСН-300. Изготовитель Кокандский машиностроительный завод  | 
 1  | 
 Сварочные работы  | 
| Строп четырехветвевой | 
 4СК1-4.0.7000, ГОСТ 25573-82*  | 
 I  | 
 Укрупнительная сборка, монтаж секций  | 
| Строп одноветвевой | 
 1СК-0.4.2000 ГОСТ 25573-82*  | 
 I  | 
 Монтаж панелей, торцевых стен  | 
| Строп одноветвевой | 
 1СК-0.4.2300 ГОСТ 25573-82*  | 
 I  | 
|
| Столик монтажный | 
 Проект 3241.07.000, ЦНИИОМТП  | 
 2  | 
 Средства подмащивания при монтаже секций  | 
| Телескопическая лестница | 
 Проект 83-251-083/2, Челябинский тракторный завод  | 
 3  | 
 Средства подмащивания при монтаже секций и установке нащельников  | 
| Нивелир в комплекте | 
 НТ, ГОСТ 10528-76*  | 
 I  | 
 Контроль качества выполнения работ  | 
| Теодолит в комплекте | 
 Т-15, ГОСТ 10529-86*  | 
 I  | 
 То же  | 
| Ящик для инструмента | 
 ЯМД, ТУ 36-1037-75  | 
 4  | 
 Хранение инструмента  | 
| Машина ручная сверлильная электрическая | 
 ИЭ-1035. Изготовитель-«Электроинструмент», г. Ростов-на-Дону  | 
 5  | 
 Сверление отверстий под самонарезающие винты и заклепки  | 
| Катальный ход | 
 Швеллер № 12, L=3000м  | 
 8  | 
 Перемещение подмостей  | 
| Направляющие | 
 Швеллер № 12, L=5000 м  | 
 *4  | 
 Укрупнительная сборка  | 
| Набор гаечных ключей | 
 ГОСТ 2841-80*Е  | 
 4  | 
 Укрупнительная сборка, монтаж конструкций  | 
| Рулетка | 
 РС-20, ГОСТ 7502-80*  | 
 2  | 
 Контроль качества работ  | 
| Метр складной металлический | 
 206 УССР 49-77, № 2  | 
 То же  | 
|
| Отвес | 
 ОТ-400, ГОСТ 7948-80  | 
 2  | 
 -«-  | 
| Лом монтажный | 
 ЛМЛ или ЛМВ, ГОСТ 1405-83  | 
 4  | 
 Укрупнительная сборка, монтаж конструкций  | 
| Струбцина | 
 Проект 3241.36.000, ЦНИИОМТП  | 
 2  | 
 Монтаж панелей торцевых стен  | 
| Струбцина | 
 ТУ 2-17-321-82  | 
 4  | 
 Фиксация прокладок под страховочный фал  | 
| Кувалда | 
 ГОСТ 11402-75*  | 
 2  | 
 Подгибание деталей крепления монтажных петель  | 
| Молоток слесарный | 
 А-5, Г0СТ 2310-77*Е  | 
 2  | 
 Установка деревянных брусьев  | 
| Канат пеньковый | 
 d=16 мм. L=20,0 м, ГОСТ 483-75*  | 
 Монтаж секций  | 
|
| Полуавтоматический замок | 
 Проект 3.2.29.700-100-00 ВНИПИ Промстальконструкция»  | 
 4  | 
 То же  | 
| Скоба такелажная | 
 Типоразмер 1.7  | 
 2  | 
 Крепление страховочного фала  | 
| Респиратор | 
 ШБ-1 «Лепесток», ГОСТ 12.4.028-76*  | 
 6  | 
 Теплоизоляционные работы  | 
| Пистолет ручной односторонней клепки | 
 Проект 4610-00-00, Ногинский опытный завод монтажных приспособлений  | 
 5  | 
 Установка заклепок  | 
| Каска пластмассовая для строителей | 
 12  | 
 Индивидуальная безопасность’  | 
|
| Ловитель индивидуальный | 
 Проект 392-80, Главэнергоремонт Минэнерго СССР  | 
 2  | 
 То же  | 
| Фал страховочный | 
 Стальной канат 3-Г-Т-ОЖ-Н-1370. ГОСТ 2688-80*, L=14500 мм  | 
 1  | 
 -«-  | 
| Пояс предохранительный | 
 ГОСТ 12.4.089-80  | 
 2  | 
 -«-  | 
Потребность в материалах, не учтенных в комплектовочной ведомости проекта, приводится в табл.7.
Таблица 7
| 
 Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)  | 
 Вариант (фасет-код)  | 
 Исходные данные  | 
 Потребность в материале, кг  | 
||
| 
 Единица измерения  | 
 Объем работ в нормативных единицах  | 
 Принятая норма расхода материала, кг  | 
|||
| Электроды Э-42 | 
 —  | 
 1т  | 
 0,15  | 
 17  | 
 2,55  | 
| Лак ХСД для антикоррозийной защиты | 
 —  | 
 1м2 поверхности  | 
 0,35  | 
 0,1  | 
 0,04  | 
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При монтаже зданий комплектной поставки все виды работ необходимо выполнять с совладением требований соответствующих разделов СНиП III-4-80*;
Рабочие, входящие в состав бригады, должны быть до начала работ проинструктированы в правильных приемах выполнения операций и правилах техники безопасности по каждому виду работ.
Эксплуатацию машин, оборудования, механизмов следует осуществлять в соответствии с инструкциями по безопасности.
Все машины, механизмы и оборудование должны быть в исправном состоянии.
Лицам, работающим с электрифицированным инструментом и оборудованием, категорически запрещается работать без индивидуальных средств защиты (диэлектрических перчаток, калош). При применении ручных машин надлежит соблюдать правила ‘безопасной эксплуатации, предусмотренные ГОСТ 12.1.013-78 и ГОСТ 12.2.010-75*.
В соответствии с действующими нормами такелажные приспособления перед их использованием испытывает двойной нагрузкой.
Складирование и строповку. на листах 3, 5, 9.
Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навеса над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Перед подъемом надо проверить надежность строповки груза.
Работы по перемещению и установке конструкций ввиду большой парусности следует прекращать при скорости ветра свыше 10 м/с.
При укрупнительной сборке и производстве монтажных работ все технологические операции выполняют под руководством монтажника конструкций 6 разряда, обеспечивающего сигнальную связь с машинистом крана.
При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями других конструкций должно быть не менее I м — по горизонтали и 0,5 м — по вертикали.
Запрещается перемещать конструкции над подмостями, телескопической лестницей, если на них находятся люди.
Монтажники конструкций, выполняющие работы на кровле, обязаны пристегнуть предохранительный пояс к ловителю, которым оснащен страховочный фал. Узел крепления фала показан на листе 12. Крепление фала и подъем на кровлю осуществляется с телескопических лестниц.
Рабочие, устанавливающие теплоизоляционные пакеты из минераловатной плиты, должны пользоваться респираторами и очками.
8. ТЕХНИКО-ЭК0НОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ОДНО ЗДАНИЕ
Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч . 772,79
Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч; 50,79
Заработная плата рабочих-монтажников, р.-к. 675-52
Заработная плата машинистов, р.-к. 52-63
Продолжительность выполнения работ, смен 8,4
Выработка на одного рабочего в смену, т (металлоконструкций) 0,79
Условные затраты на механизацию, р.-к. 494-95
Сумма изменяемых затрат, р.-к. 1170-47
9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ
ФАСЕТ 01
Стоимость 1 маш.-ч работы монтажного крана, руб.
| 
 Наименование фактора  | 
 Обоснование  | 
 Код  | 
 Значение фактора  | 
| Кран пневмоколесный грузоподъемностью до 16 т | 
 СНиП IV-3-84, Приложение  | 
 1  | 
 6-65  | 
| Кран автомобильный грузоподъемностью до 16 т | 
 «Сб. сметных цен эксплуатации строительных машин»  | 
 2  | 
 4-63  | 
ФАСЕТ 02
Стоимость 1 маш.-ч работы монтажных механизмов, руб.
| 
 Наименование фактора  | 
 Обоснование  | 
 Код  | 
 Значение фактора  | 
| Подмости облегченные | 
 СНиП IV-3-84, Приложение  | 
 1  | 
 1-49  | 
| Автоподъемник АП-17 | 
 «Сб. сметных цен эксплуатации строительных машин»  | 
 2  | 
 4-45  | 
Примечание. Рамкой в таблицах обведены значения факторов, на которые рассчитаны показатели в данной технологической карте.
Содержание
p align=»center»td width=»4%» /td














